Технологические печи
(ГС, ГН, ВС, СС, ЦС, КС, КД)

ООО "Нефтехиммаш" - производитель технологических печей для нефтегазовой и химической промышленности. Собственное производство, проектная документация (DWG, 3D), полный пакет технических данных. Высокий КПД, надежность, адаптация к суровым условиям.

Классификация и назначение технологических печей
Технологические печи являются неотъемлемым элементом систем подготовки, переработки и транспортировки углеводородов. Их основное назначение заключается в цикличном высокотемпературном контролируемом нагреве среды (нефти, газа, воды, теплоносителей и др.) до заданных температурных параметров с целью интенсификации фазовых или химических процессов. Конструкция и принцип работы печи подбираются исходя из требований к температурному режиму, типу топлива, змеевика и условий размещения на производственном объекте.
Современные промышленные установки предусматривают применение различных типов печей, различающихся по геометрии, способу теплообмена, виду сжигаемого топлива и конструктивным особенностям. Ниже представлена классификация наиболее распространённых типов технологических печей, используемых в нефтегазовой и химической промышленности.
КДФТ/ПТВО. Концевой делитель фаз трубный. Путевой трубный водоотделитель (ПТВО)

Типы производимых печей

Краткое обозначение

Характеристика и назначение

Печь коробчатая с горизонтальными экранами и верхним отводом дымовых газов

ГС

Печь прямоугольной формы с горизонтально расположенными трубами змеевика и вертикальной камерой сгорания. Обеспечивает свободное вертикальное сжигание комбинированного топлива (газ/жидкое). Применяется для нагрева нефти и теплоносителей. Подходит для умеренных и высоких тепловых нагрузок.

Печь коробчатая с настенными или центральными экранами, настильного/объемно-настильного горения

ГН

Конструкция аналогична ГС, но экраны размещаются по стенам или в центре камеры. Используется либо настильное сжигание газового топлива, либо объемно-настильное сжигание комбинированного топлива. Обеспечивает более равномерный прогрев змеевика, подходит для стабильной работы на газе.

Печь вертикального исполнения с вертикальными змеевиками и факельным сжиганием

ВС

Печь с вертикально ориентированными трубами змеевика. Сжигание топлива происходит свободным вертикально-факельным способом. Универсальна в применении, особенно эффективна при ограниченной площади установки. Предназначена для подогрева нефти и газа на установках подготовки.

Секционная печь с витым змеевиком и встроенным воздухоподогревателем

СС

Сложная компоновка, включает прямоугольно изогнутый змеевик, отдельно стоящую камеру конвекции и встроенный воздухоподогреватель. Сжигание – вертикально-факельное. Применяется в установках первичной переработки нефти и на крупных теплоэнергетических объектах.

Цилиндрическая печь с пристенными змеевиками

ЦС

Радиальная цилиндрическая конструкция, змеевики размещаются вдоль стен камеры радиации. Топливо сжигается свободно, факельно, вертикально. Компактная и теплотехнически эффективная форма камеры позволяет использовать такую печь в условиях ограниченного пространства.

Кольцевая цилиндрическая печь с вертикальными змеевиками в камерах радиации и конвекции

КС

Одна из наиболее технологичных конструкций. Включает кольцевую камеру, встроенный воздухоподогреватель, вертикальные змеевики. Камеры радиации и конвекции объединены в кольцевом контуре. Обеспечивает высокую степень утилизации тепла и равномерность прогрева, используется на установках с высокими температурными режимами.

Цилиндрическая трубчатая установка с кольцевой боковой камерой конвекции

КД

Цилиндрическая трубчатая установка с кольцевой камерой конвекции, вертикально расположенными трубами радиационного и конвективного змеевиков и встроенным воздухоподогревателем. Топливо сжигается в режиме настильного факельного горения с применением двухстадийной подачи воздуха.

Технические параметры технологических печей (ГС, ГН, ВС, СС, ЦС, КС, КД)
Трубчатые печи, применяемые в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах, отличаются по конструкции, мощности и условиям эксплуатации. Каждая модификация ориентирована на определённый диапазон тепловых нагрузок, тип нагреваемой среды и режим сжигания топлива. Ниже представлена сводная таблица с основными техническими характеристиками
Габаритные и высотные ограничения для технологических трубчатых печей
При проектировании и выборе типа трубчатой печи для конкретной установки необходимо учитывать требования к габаритам, высотам и условиям размещения. Эти параметры напрямую зависят от компоновки установки, ограничений по площадке, требований к транспортировке и удобству эксплуатации.

Габариты печей (длина, ширина, высота) зависят от:
·                типа змеевика (горизонтальный, вертикальный, витой),
·                компоновки камер (радиационной, конвективной),
·                наличия встроенного воздухоподогревателя и дымовой трубы.

Высота печи включает:
·                корпус печи (от фундамента до верхней обвязки),
·                опорную конструкцию (столбчатый фундамент или рама),
·                надстроечные элементы: дымовая труба, площадки обслуживания.

Ориентировочные габариты по типам печей:
При размещении печей на площадке необходимо учитывать:
·                высоту верхней точки печи, включая дымовую трубу (до 30–35 м),
·                наличие подъездных путей и возможности монтажа краном или автогидроподъёмником,
·                зоны обслуживания, которые требуют установки лестниц, площадок и ограждений по ГОСТ и СП.

Ограничения по размещению
·                Печи с вертикальными змеевиками (ВС, ЦС, КС, КД) меньше по площади, но выше, что критично при наличии ЛЭП, кран-балок и верхних конструкций.
·                Печи с горизонтальными змеевиками (ГС, ГН, СС) занимают больше площади, но удобны в обслуживании и адаптируемы под модульные блоки.
Технологические преимущества
  • Собственное производство полного цикла
    От металла до испытаний готового оборудования.
  • Инженерная экспертиза
    Конструкторское сопровождение и адаптация решений под задачи заказчика.
  • Крупногабаритное оборудование
    Возможность изготовления тяжёлых и нестандартных изделий.
  • Контроль качества
    Неразрушающий контроль, испытания, система менеджмента качества.
  • Гибкость производства
    Изготовление как единичных изделий, так и серийных партий.
Запрос расчёта
Пожалуйста, заполните форму или свяжитесь с нами по указанным контактам, чтобы получить подробный расчёт стоимости необходимого оборудования и услуг, связанных с его приобретением.
446020, Самарская обл, г Сызрань, ул Образцовская, 97, офис 36.
sales@nhm.pro
+7 (8464) 33-50-80