Группа компаний «Нефтехиммаш» объединяет управляющую компанию, центр инновационных разработок и собственное производство. Такая структура позволяет реализовывать проекты «под ключ» от технического задания до готового оборудования внутри одной группы.
  • Координация проектов
  • Работа с заказчиками
  • Развитие продуктовой линейки
  • Инновационная деятельность
Перейти
  • Моделирование технологических процессов
  • 3D-моделирование и прочностные расчёты
  • Разработка конструкторской документации
  • Сопровождение экспертизы
Перейти

Завод Нефтехиммаш

  • Изготовление оборудования
  • Сборка модульных установок
  • Контроль качества
  • Подготовка к отгрузке
Перейти
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ И РЕСУРСЫ
Производственное предприятие создано в 2015 г. и на сегодняшний день представляет собой полностью обеспеченное необходимыми материальными и кадровыми ресурсами предприятие, способное производить до 100 единиц продукции в год (свыше 200 000 тонн по металлоемкости).

Подразделение расположено в городе Сызрань, Самарской области, имеет общую площадь производственных помещений более 74 000 м2. Каждый цеховой пролет оборудован ГПМ.

Ведется проектирование для расширения производственных помещений до 103 000 м².

ОПЫТ РАБОТ И ВИДЫ ОКАЗЫВАЕМЫХ УСЛУГ
  • Инжиниринг (предпроектные и проектные работы);
  • Разработка оборудования для нефтегазовой и нефтехимической отрасли;
  • Подготовка разрешительной документации под нестандартное оборудование;
  • Конструирование (эскизные и технические проекты, рабочая документация);
  • Производство и сборка;
  • Авторский надзор;
  • Полный комплекс инженерных услуг, включая подбор оптимальной технологии процесса;
  • Монтажные, шеф-монтажные, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание оборудования;
  • Модернизация существующего оборудования и обеспечение соответствия действующим нормам промышленной безопасности.
ЭКСПЕРТИЗА КОМАНДЫ
Инженерные решения разрабатываются внутри компании, которая сама проектирует и производит промышленное оборудование. Это принципиальное отличие: мы не работаем в отрыве от реальности производства.
При проектировании учитываются не только расчётные параметры, но и то, как решение будет реализовано на практике от изготовления до монтажа и пусконаладки. Такой подход снижает риски на всех последующих этапах.

ЦИР работает внутри структуры «Нефтехиммаша», поэтому инженерная разработка изначально связана с производством, поставкой и сопровождением проекта. Мы понимаем, как документация превращается в работающее оборудование.

Каждый проект формируется исходя из конкретных условий, требований и исходных данных заказчика. Нет универсальных шаблонов, только точные технические решения под задачу.
Проектная команда может участвовать в прохождении экспертизы и устранении замечаний согласующих организаций. Мы сопровождаем документацию до получения положительных заключений.

ОБЪЁМ РАБОТ ЦИР
• Разработка технического проекта оборудования
• Соответствие СНиП и нормативным актам РФ
• Защита документации в надзорных органах
• Корректировки по замечаниям экспертов
• Гарантийный срок на результат работ
• Сопровождение согласований и экспертиз

ЦИР «Нефтехиммаш» — надёжный партнёр в проектировании технологического оборудования
КЛЮЧЕВЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ
Полный цикл инженерных услуг
  • Моделирование технологического процесса
    Служит инструментом технико‑экономической оптимизации и верификации проектных решений: позволяет прогнозировать выходные показатели, выявлять узкие места и обоснованно подбирать оборудование с учётом технологических и нормативных ограничений.

    Результаты моделирования интегрируются в проектную и эксплуатационную документацию и выступают расчётной основой для формирования спецификаций, регламентов и алгоритмов управления технологическим объектом.
  • Разработка технологических и функциональных схем автоматизации
    Формализует последовательность операций, состав оборудования и структуру материальных потоков, задавая базовую логику функционирования производственного объекта с учётом нормативных требований.

    Функциональная схема автоматизации определяет архитектуру контроля и управления - отображает точки измерения, контуры регулирования и средства автоматизации, служа основой для проектирования АСУТП и формирования спецификаций оборудования.
  • 3D-моделирование, визуализация компоновки и обвязки
    Детальная цифровая репрезентация оборудования, трубопроводов и строительных конструкций, позволяющая выявлять коллизии, проверять монтажные зазоры и формировать исходные данные для строительно‑монтажных работ с учётом нормативных требований.

    Визуализация компоновки и обвязки служит инструментом согласования проектных решений: она наглядно отражает пространственную увязку аппаратов, трассировку трубопроводов, расположение опор, фланцев, арматуры и площадок обслуживания, формируя основу для выпуска рабочей документации и организации строительно‑монтажных процессов.
  • Прочностные расчёты металлоконструкций, сосудов и аппаратов
    Инженерная оценка несущей способности конструкций с учётом действующих нагрузок (давления, температуры, веса, ветровых, сейсмических и иных воздействий), а также свойств материалов и возможных деградационных процессов.

    Они выполняются по нормативным методикам (в т. ч. ГОСТ 34233, РД, отраслевым стандартам) либо с применением численных методов и служат обязательным обоснованием безопасности и надёжности оборудования - в том числе в рамках требований техрегламентов.
  • Конструкторская документация по комплексу стандартов
    Унифицированный комплект графических и текстовых документов, регламентированных стандартами и обеспечивающих однозначное описание изделия для всех стадий жизненного цикла - от проектирования до эксплуатации и утилизации.
    Её разработка ведётся с учётом отраслевых и технических регламентов (в т. ч. ТР/ТС 032), а комплектность, правила оформления, обозначения и внесение изменений строго нормируются соответствующими стандартами — это гарантирует совместимость документации между участниками проекта, корректность передачи данных в производство и обоснованность проектных решений, включая прочностные и технологические параметры.
  • Планы размещения, графики поставки, монтажа и ПНР
    определяют пространственную организацию оборудования, коммуникаций и зон обслуживания на площадке, обеспечивая технологическую связность, доступность для монтажа/ремонта и соответствие требованиям промышленной безопасности.

    Графики поставки, монтажа и пусконаладочных работ (ПНР) формализуют последовательность, сроки и ресурсное обеспечение этапов реализации проекта - они синхронизируют деятельность подрядчиков, поставщиков и эксплуатирующей организации и служат инструментом контроля сроков ввода объекта в эксплуатацию.
Проектная документация
Предоставляем проектную документацию и 3D-модели (STEP/DWG) для проектных институтов.
Запрос коммерческого предложения
Пожалуйста, заполните форму или свяжитесь с нами по указанным контактам, чтобы получить подробный расчёт стоимости необходимого оборудования и услуг, связанных с его приобретением.
446008, Самарская область,
г. Сызрань,
Саратовское шоссе 2, стр. 4.
sales@nhm.pro
+7 (8464) 33-50-80
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь c нашей политикой конфиденциальности